關（guān）於物流倉儲經驗（yàn）-倉庫（kù）流（liú）程的運營心得與思考

訂單處理作業

  倉庫（kù）管理流程的第一步就是訂單管理作業，物流中心的交易（yì）起（qǐ）始於客（kè）戶的谘詢、業務部門的報表（biǎo），而後由（yóu）訂單（dān）的接收，業務部門查詢出貨（huò）日的存貨狀況、裝卸貨能力、流（liú）通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答複（fù）客戶，而（ér）當訂單無（wú）法依客戶之要求（qiú）交（jiāo）貨時，業務（wù）部加以協調。

  由於（yú）物流中心一般（bān）均非隨貨收取貨款，而是於一段時間後，予以結帳（zhàng），因此在訂單資料處理的同時，業務人員尚依（yī）據（jù）公司（sī）對該客戶的授信狀況查核是否已（yǐ）超出其授信額度。此外在（zài）特定（dìng）時段，業務人員（yuán）尚統（tǒng）計該時段的訂貨數量（liàng），並予以調貨、分配出貨程序及數量。

  退貨資料的處理亦該在此階段（duàn）予（yǔ）以處理。另（lìng）外業務部門尚製定報表計算（suàn）方式（shì），做報表曆史資料管理，訂定（dìng）客戶訂購最小批量、訂貨方（fāng）式或訂購結帳截止日。

  采購作業

  自交易訂單接受之後由於供應貨品的 要求（qiú），物流中心要由供貨廠商或製造廠商訂購商品，采購作業的內容包含由商品（pǐn）數量求統計、對供貨廠商查詢交易條件（jiàn），而後依據17c一起官网所製訂的數量及供貨廠（chǎng）商所提供較經濟的訂購批量，提出采購單。而於采購單發出之後則進行入庫（kù）進貨的跟（gēn）蹤運作（zuò）。

  進貨入庫作業

  當采購單開出之後，於采購人員進貨入庫跟蹤催促的同時，入庫進貨管理員即可依（yī）據采購單上預（yù）定入庫日期，做入庫作業排程、入庫站台排程，而後於商品（pǐn）入庫當日，當（dāng）貨品進入（rù）時做入庫資料查核、入庫品檢，查核入庫貨品是否與（yǔ）采購單內容一致，當品項或數量（liàng）不符時即做適當的修（xiū）正或處理，並將入庫資料登錄建檔。入庫（kù）管理員可依一定方式指定卸貨及棧板堆疊。對於由（yóu）客（kè）戶處退回的商（shāng）品，退貨品的入庫亦經過退貨品檢、分類處理而後登錄入庫。

  一般商（shāng）品入庫堆疊（dié）於棧板之後有兩種作業方式（shì），一為商品入庫上架，儲（chǔ）放於儲架上，等候出庫，需求時再予出貨。商品入庫上架 由電腦或管理人員依照倉庫區域規劃管理原則（zé）或商品生命周期（qī）等因素來指定儲放位置，或於商品入庫之後（hòu）登（dēng）錄其儲放位置，以便於日後的存貨（huò）管（guǎn）理或出貨查詢。另一種方式即為直接出庫，此時管理人員依照出（chū）貨要求，將貨品送往指定的出貨碼（mǎ）頭或暫時存放地點。在入庫搬運的過程中 由管理人員選用搬運工具、調派工作人員、並做工具（jù）、人員的工作時程安排。

  庫存管理作業

  庫存管理作業包含倉庫區的管理及庫存數控製。倉庫區的管理包括貨品於倉庫區域內擺放方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控製遵循：先進先出或後進先出;進（jìn）出貨方式的製定包括：貨品所用的搬運工具、搬運（yùn）方式;倉庫區儲位的調整及變動。

  庫（kù）存數量的控製則依照一般貨品出庫數量、入庫所 時間等（děng）來製（zhì）定采購數量及采（cǎi）購（gòu）時點，並做（zuò）采購時點預警係統。訂定庫存盤點方法，於一定（dìng）期間（jiān）印（yìn）製盤點清（qīng）冊，並依據（jù）盤點清冊（cè）內容（róng）清查庫存數、修正庫存帳冊（cè）並製作盤虧報表。倉庫區（qū）的管理更包含容器的使用與容器的保管維修（xiū）。

  補貨及揀貨作業

  由客戶訂單資料（liào）的統計，17c一起官网即可知道貨品真正的需求量，而於出庫日，當庫存數足以供應出貨需求量時，17c一起官网即可依據需求數印（yìn）製（zhì）出庫揀貨單及各項揀貨指示，做揀貨（huò）區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀取不隻包含揀取作業，更應注意揀貨架上商品的補充，使揀貨作業得以流（liú）暢而（ér）不至（zhì）於缺貨，這中間包含了補貨水準及（jí）補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作（zuò）業人（rén）員調派。

  流通加（jiā）工作業

  商品由物流中心送出之前可於物流中心做流（liú）通加工處理，在物流中心的各項作業中以流通加工最（zuì）易提高貨品的附加值，其（qí）中流通加工作業包含商（shāng）品的分（fèn）類（lèi）、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包（bāo）裝。而欲達成完善（shàn）的流通加工，必（bì） 執行包裝材料及容器的管理、組合包裝規則的訂定、流通（tōng）加工包裝（zhuāng）工具的選用、流通加工作業的排程、作業人員（yuán）的調派。

  出貨作（zuò）業處理

  完成貨品的揀取（qǔ）及流通加工作業之後，即可執行商品的出貨作業，出貨作業主（zhǔ）要內容包含依據（jù）客戶訂單資料印製出貨單（dān）據，訂定出貨排程，印製出貨批次報（bào）表、出貨商品上所 要的地址標簽、及（jí）出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工（gōng）具、調派集貨作業人員，並（bìng）決定所 運送車輛（liàng）的大小與（yǔ）數（shù）量。由倉庫管理人（rén）員或出（chū）貨管理人員決定出貨區域的規劃（huá）布置及出貨商品的擺（bǎi）放方式。

  配送作業 配（pèi）送商（shāng）品的實體作業包（bāo）含將貨品裝車並實時配送，而達成這些（xiē）作業則（zé）須事先（xiān）規劃配送區域的劃分或配送路線的安（ān）排，由配送路逕選用的先後次序來決定商品裝車的順序，並於商品的配送途中做（zuò）商品（pǐn）的追蹤及控（kòng）製、配送途中意外狀況的處（chù）理。

  會計作業

  商品出庫後（hòu）銷售部門可依據出（chū）貨資料製作應收帳單，並將帳單（dān）轉入會計部門作為收款憑據。而於商品購入入庫後，則由收貨部（bù）門製作入庫商品統計表以作為供貨廠商請款（kuǎn）稽核（hé）之用。並（bìng）由會計部門製（zhì）作各項財（cái）務（wù）報表以供營運政策（cè）製定及營運管理之參考。

  營運管理及（jí）績效管理作業

  除了上述物流中心的實體作業之外，良好的物（wù）流中心（xīn）運作更（gèng）要基於較上階層的管理者（zhě）透過各種考核評估來達成物流（liú）中心的效（xiào）率管理，並製訂良好的營運決策及方針。

  而營運管理和績效管（guǎn）理（lǐ）可以由各個工作人員或中級管理階層提（tí）供各種資（zī）訊與報表，包含出貨（huò）銷售的統計資料、客戶對配送服務的反應報（bào）告、配送商品次數及所用時間的報告、配送商品的失誤率、倉庫缺貨率分析（xī）、庫存損失率報告、機具設備損壞及維修報告、燃料耗材等（děng）使（shǐ）用量分析、外雇人（rén）員、機具（jù）、設備成本分析、退貨商品統計報表、作業人力的使用（yòng）率分析等。

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