關於物流倉儲經驗（yàn）-倉庫流（liú）程的運營心（xīn）得與思考

訂單處理作業

  倉庫（kù）管理流程的第一（yī）步就是訂單管理作業，物流中心的交易起始於客戶的谘詢、業務部門的報表，而後由（yóu）訂單的接收，業務部門（mén）查詢出貨日的存貨（huò）狀況、裝卸（xiè）貨能力、流通加工負荷（hé）、包（bāo）裝能、配送負荷等來答複客戶，而（ér）當訂單（dān）無法依（yī）客戶之要求交貨時（shí），業務部加以協調。

  由於物流中（zhōng）心一般均非隨貨收取（qǔ）貨款，而是於一段時間後，予以結帳，因此在訂單資料處理的同時，業務人員尚依據公司（sī）對該客（kè）戶的授信狀況查核是否已超出其授（shòu）信額度。此（cǐ）外在特定時段，業務人員尚統計該時段的訂貨數量，並（bìng）予以調貨、分配出貨程序及數量。

  退貨資料的處理亦該在此階段予以處理。另（lìng）外業務部門尚製定報表計算方式，做報表曆史資料管（guǎn）理（lǐ），訂定客戶訂購最（zuì）小（xiǎo）批量、訂貨方式或（huò）訂購結帳截止日。

  采購作業

  自交易訂單接受之後由於供應貨品的 要求，物流中心要由供貨廠商（shāng）或製造廠商訂購商品，采購作業的內容（róng）包含由商品數量求統（tǒng）計、對供貨廠（chǎng）商查詢交易條件（jiàn），而後依據17c一起官网所製訂的數量及供貨廠商（shāng）所提供較經濟的訂購批量，提出（chū）采購單。而於采（cǎi）購單發出之後則進行入庫進貨的跟蹤運作。

  進貨入（rù）庫作業

  當（dāng）采購單開出之後（hòu），於采購人員進貨入庫跟蹤催促的（de）同時，入庫進貨管理員即可依據采購單上預定入庫（kù）日期（qī），做入庫作業排程（chéng）、入庫站台排程（chéng），而後於商品入庫當日，當貨品進入時做入庫資料查核（hé）、入庫品檢，查核入庫貨品是否與采購單內容一致，當品項或（huò）數量不符時即做適當的（de）修正或處理（lǐ），並將入庫資料登錄建檔。入庫管（guǎn）理員可依一定方式指定卸貨及（jí）棧板堆疊。對於由（yóu）客（kè）戶處退回的商品，退貨品的入庫亦經過退貨（huò）品檢、分類處理（lǐ）而後登錄入庫。

  一般商品入（rù）庫堆疊於（yú）棧板之後有兩種作業方式，一為商（shāng）品入庫上架，儲放於儲架上，等候出庫，需求時再予出貨。商品入庫上架 由電腦或管理人員依照倉庫區域規劃管理原則或商品（pǐn）生命周期等因素來指定儲放位置，或於商品入庫之後登錄其儲放位置，以便於日後的存貨管理或出（chū）貨查詢。另一（yī）種（zhǒng）方式即為直接出庫，此時管理人員依照（zhào）出貨要求，將貨品（pǐn）送往指定的出貨碼頭或暫（zàn）時（shí）存放地點（diǎn）。在入庫搬（bān）運的（de）過程中 由（yóu）管理人員選用搬運工具、調派工作人員、並（bìng）做工具、人員的工作時程安排（pái）。

  庫存（cún）管理作（zuò）業

  庫存管理作業包含倉庫區的（de）管理及庫（kù）存數控製。倉庫區的管（guǎn）理（lǐ）包括貨品於倉庫區域內擺放方式、區域大小（xiǎo）、區（qū）域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控製遵循：先進先出或後（hòu）進（jìn）先出;進出貨方式的製定包括：貨品（pǐn）所用的搬運工（gōng）具、搬運（yùn）方（fāng）式（shì）;倉庫區儲位的調整及變動。

  庫存數量的控（kòng）製則依照一般貨品出庫（kù）數量、入（rù）庫所 時間等來製（zhì）定采購數量及采購時（shí）點（diǎn），並做（zuò）采購時點預警係統。訂定庫存盤點方法，於一定期間印製盤點清冊，並依據盤點清冊內容清查庫存數、修正庫存帳（zhàng）冊並製作盤虧報表。倉庫區的管理（lǐ）更包含容器的使用（yòng）與容器的保管維修。

  補貨及揀貨作業

  由客戶訂單資料的統計，17c一起官网即可知道貨品真正的需求量，而於出庫日，當（dāng）庫存數足以供應出貨需求量時，17c一起官网即可依據需求數印製出庫揀貨（huò）單（dān）及各項揀貨指示，做揀貨區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀（jiǎn）取不隻包含揀取作業，更應注意（yì）揀貨架（jià）上商品的補充（chōng），使揀（jiǎn）貨作（zuò）業得以流暢而不至於缺貨（huò），這中間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員調派。

  流通加工作業

  商（shāng）品由物流中心送出之（zhī）前可於物流中心做流通加工處理，在物流中心的各（gè）項作業（yè）中以流通加工最易提高貨品的附（fù）加值，其中流通加工（gōng）作業包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。而欲達成完善的流通加工，必 執行包裝材料及容（róng）器的（de）管理、組合（hé）包裝規則的（de）訂定、流（liú）通加工包裝工具的（de）選用、流通加工作（zuò）業的（de）排程、作業人員的調派。

  出貨作（zuò）業處理

  完成貨品的揀取及流通加工作業之後，即可執行商（shāng）品的出貨（huò）作業，出貨作業主要內容包含依據客戶訂單資料印製（zhì）出貨單據，訂定出貨排程，印製出貨批次報表、出貨商（shāng）品上所 要（yào）的地址標簽、及出貨檢核表（biǎo）。由排程（chéng）人員決定（dìng）出（chū）貨方式、選用集（jí）貨工具（jù）、調派集貨作業人員，並決定所 運送車輛的（de）大小與數量。由倉庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區域（yù）的規劃布置及出（chū）貨（huò）商品的擺放方（fāng）式（shì）。

  配送作業 配送商（shāng）品的實（shí）體作業包（bāo）含將貨品裝（zhuāng）車並實時配送，而達成這些作業則須事先規劃配送區域的劃分或配送路線的安排，由（yóu）配送路逕選用的先後次序來決定商品裝車的順序，並於商（shāng）品的配送途中做商品（pǐn）的追蹤及控製、配送途中意外狀況的處理（lǐ）。

  會計作業

  商（shāng）品出庫後銷售部門可依據出貨資料製作應收帳單，並（bìng）將帳單轉入（rù）會計部門作為收款憑據。而於（yú）商品購入入庫後，則由收貨部門製作入庫商（shāng）品統計（jì）表以作為供貨廠商請款稽核之用。並由會計部門製作各項財務報表以供營運政策製定及營運管理之參考。

  營運管理及績效管（guǎn）理（lǐ）作業

  除了上述物流中心的實體作業之外，良好的物流中心運作更要基於較上階層的管理者（zhě）透過各（gè）種考核評估來達成物流中心的效率管理，並製訂良好的營運決策及方針。

  而（ér）營運管理和績效管（guǎn）理可以由各（gè）個工作（zuò）人員或中級管理（lǐ）階層提供各種資訊（xùn）與報表，包含出貨銷售的統計（jì）資料、客戶對配送服務的反應報告、配送商品次數及（jí）所用時間的報告（gào）、配送商品（pǐn）的失誤率、倉庫（kù）缺貨率分析、庫存損失率報告、機具設備損壞及維修報告（gào）、燃料耗材等使用量分析、外雇人（rén）員、機（jī）具、設備成本分析、退貨商品統計報表、作業人（rén）力的使用率分析等。

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