物料倉庫現場管理製度

倉庫現場（chǎng）管理規定

  1、保管員對物（wù）資名稱、材質、標記、規格、數量（liàng）以及包裝完好情況進行核查（chá），確認無誤後方可辦理入庫手續，並在入（rù）庫記錄上簽字。

  2、對於無質量保證文件或其（qí）不完全（quán）的，以及對材質有懷疑需進行（háng）複驗的物資，不得辦理入庫手續（xù），並采取（qǔ）有效的隔離措（cuò）施、單獨存放與管理。

  3、倉庫保管應做到“四相符”：保（bǎo）證所保管物資和帳、卡、物及質量文件相符。

  4、物資存放布局要合（hé）理（lǐ），實（shí）行“四定位”：按物資種類分庫（kù）;按材質分架（jià）：按規格品種分層、分位，並作出明顯標（biāo）記;按照五、十為伍成堆（duī）、成方、成行（háng）。

  5、搞好對（duì）物資（zī）的防雨、防潮（cháo）、防凍、防震、防腐蝕、防黴變、防老化、防火、防爆、防破損等（děng）工作（zuò）。

  6、定期對所（suǒ）保（bǎo）管物資的質量進行檢查，發現有變（biàn）質、變壞等（děng）問題，及時采（cǎi）取有效措施。

  7、對質量標記（jì）不清或已脫落的物資（zī），核對質量文件（jiàn）後，重新作好標識;對有（yǒu）依據，對應性不強的，在查明其材質後，重新作出（chū）標識。

  8、對有一定（dìng）使用期限的材（cái）料，執行先（xiān）進先出原則，應注意提醒有關人員，以控製（zhì）在（zài）其有效間使用。

  9、搞好倉庫衛生，加強安全工作，搞好消防管理及（jí）保衛工作，確保倉庫安全。

  入庫驗收規（guī）定

  物資入庫前，要嚴格檢（jiǎn）驗物資的質量（liàng）、數（shù）量，及時（shí）發現問題，防止物資入庫中的差錯，為今後物（wù）資保管、發（fā）放（fàng）提供條件（jiàn）。

  (一)準備好入庫物資的（de）存放地點、遮墊材料（liào）、搬運（yùn）、裝卸、檢驗的工具和設備。

  (二)采購物資的驗證。

  1、文（wén）件驗收（shōu）：進貨單（dān）的數量、規（guī）格、質量標準是否滿足采（cǎi）購合同要求（qiú）。證明所供物資合格的材質證明或產品合格證、檢測報告、準入證、登記（jì）備案證。

  2、實物驗收：實物是否為物資計劃所要求品種規格型號（hào）的產品。實物數（shù）量與進貨單是否相符。實物是否（fǒu）滿足現行建築材料規範規定的（de）標準。原材料複試是否滿足現行建築材料規範規定的標準及公（gōng）司製定（dìng）《原材料和施工過程抽樣檢驗辦（bàn）法》。

  (三)物資驗收及時，在規定時間內驗收完畢，發現問題及時提出;不能邊驗邊（biān）發;但緊急物資另作處理。

  (四)對易燃（rán）、易爆、易腐蝕的物資應嚴格按技術（shù）文（wén）件要求儲存，要有防護措施等完整性保護。

  (五)物資驗收合格（gé）後，認真填寫驗收單，才準予（yǔ）入庫（kù），儲（chǔ）存（cún）。

  退庫管理製度

  (一)退庫條件：

  1、因計劃變更造成該種物（wù）資不需用或節約物資。

  2、退庫（kù）物資應保存（cún）原有包裝防護品、標識。

  3、對超貯存（cún）壽命期限物資原則上不予退庫。

  4、必要時退庫物資必須經抽檢合格後方可入庫，並登記《庫存物資台帳》。

  (二)退庫手續：

  1、退（tuì）料人員應持材料部門負責人或技術（shù）部門負（fù）責人簽字認可，注明原因的退料單送交材料員。

  2、抽驗合格後，材料員應簽署意見報技術部門負責人。

  3、物資的（de）材料部門負責人簽字同意後方可重新入庫。

  物資發放（fàng）製度

  1、用料單位領料人員認真填寫領用單，寫明物資名稱、材質、規格、型號、數（shù）量（liàng）、使用部位，經（jīng）有關人員審批（pī）後，交倉庫保管員核發。

  2、發放物質時，庫管員要本（běn）著“先進（jìn）先出”的原則，按照物資的（de）出廠日期或進貨日期的先（xiān）後順序進行發放。

  3、對超過規定貯存（cún）期限的（de）物資，材料員按重新檢驗後批準的（de）處置方法（fǎ）執行降級使用或報廢（fèi）。

  4、倉庫保管員按批準的領料單核發物資。在（zài）其發放的同時應附有相（xiàng）應的質量證明文件的複印件，領料人員驗證質量證明文件的有效性。

  5、必要（yào）的標記移植應在物資發放的同時進行，以確保發放剩餘材料上均有相應（yīng）的質（zhì）量標記。

  6、當物資（zī）由倉庫整批向外調撥發運時，發貨委（wěi）托人應填寫（xiě）發貨通知，隨同出庫調（diào）撥（bō）單交倉庫保管員。同（tóng）時提供相應的質量保證文件。

  7、物資發放（fàng）後立即登卡、登日記帳（zhàng）、保持卡、帳、物相符。

  物資進貨檢驗和試驗規定

  保證所接受的每批材料、半成（chéng）品、成品（pǐn）都經過驗證、檢驗和試驗，確保未檢驗和不合格的物資不投入使用。

  1、所有物資接收時均需由庫管員（yuán）和材料員進行驗證，並做好相應記錄。

  2、驗證（zhèng）判定依據是國家的有關物資質量、環境、職（zhí）業健康安全要求和工程規範以及采購合（hé）同、計劃要求等規定。

  3、驗證內容是：觀察外觀質量、檢查產品標牌、規格、計量或點驗產品數量、測量產（chǎn）品幾何尺寸、審核產品質量證明文件符合性等。

  4、按（àn）規定持有質量檢驗證明書的物資，如缺此項應予拒收（shōu）。

  5、產品質（zhì）量證明書隨（suí）貨同行，驗證人員簽字、移交（jiāo）、存檔。

  6、驗證不合格物資立即按公司相關規定進行處理。

  7、必須在（zài）使用（yòng）前抽樣檢驗的物資，不論（lùn）有無質量證明文件均（jun1）須按規定送質量檢測單位進行（háng）檢驗和試驗（yàn）。

  8、檢驗的依據為各類物資（zī）的國家標準或行業（yè）標準。

  9、各類（lèi）驗證、檢驗記錄、試驗報告（gào）應填寫（xiě）齊全，不存在的項目用右（yòu）斜線表示，不允許出現空項。

  10、檢驗記錄、報（bào）告不得塗改。

  物資標識規定

  為防止在（zài）實施過程中產品的混淆（xiáo）和誤用，以及實（shí）現必要的產品追溯，必（bì）須利用適宜（yí）的標識方法予以控製。通過對物資的標識，確保在施工過程和發放物資過程中（zhōng），不混用、誤用及錯發物資。

  (一)標識的範圍：

  1、鋼材、水泥（ní）、木材、外（wài）加（jiā）劑、裝飾材料、防水材料、水電材料、化工材料和其它建築材料和輔料。

  2、半（bàn）成品、砼（tóng）預製構件、金屬結構件、鐵件、門窗、成型鋼筋、五金等。

  (二（èr）)物資類的標識方式和內容統一執行公司相關規定要求。

  (三)未經標識或標識損壞的物資，應經庫管員、材料員（yuán）確認後，追補標識方可用於工程，無法追補的，按公司相關規定進行（háng）處理。

  (四)材料供應分公司在檢查材料管（guǎn）理工作時，應同時檢查物資標識的有效性。

  (五)物資入庫和進入現場後，材料員和庫管員應及時辦理、收集和（hé）保管好各種質量記錄。

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