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推行物流倉庫標準化作業的10個節點

2022-8-15

   倉庫(kù)管理標準化(huà)流程的製訂(dìng),是倉庫未來工作(zuò)效率有效提高、數據精確度指數上升、人員管(guǎn)理更加完善必不可少的保障。

  將流程標準化,有助於(yú)倉庫效率(lǜ)的提(tí)升以及數據方(fāng)麵的精準度。另外,也是提升人員管理的重要抓(zhuā)手。

  本文介紹關於倉庫流程標準化的10個(gè)節點。需要(yào)注意的是(shì):由於每(měi)個行(háng)業的情(qíng)況各有不同,因此本(běn)流程僅供參考,具體還應依據本行業和本公司具體情況(kuàng)進行應用(yòng)。

  節點一(yī) 訂單處理

  倉庫管理流程的第一步就是訂單管理作業,物流(liú)中心的交易起始於客戶的谘詢、業務(wù)部門的報表,而後由訂單的(de)接收,業務部門查詢出貨日的存(cún)貨狀況、裝卸(xiè)貨能(néng)力、流通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答複客戶,而當(dāng)訂單無法依(yī)客戶之要求交貨時,業務部加以協調。

  由於物流中心一般均非隨貨收取貨款(kuǎn),而是於一(yī)段時間後,予以結帳(zhàng),因此在訂單資料處(chù)理的(de)同時,業務(wù)人員尚依據(jù)公(gōng)司對該客戶的授信狀況查核是否(fǒu)已超(chāo)出其授信額度。

  此外在特定時段,業務人員尚統計該時段的訂貨數量,並予以調貨、分配出貨程(chéng)序及數量。

  退(tuì)貨資料的處理亦該在此階段予以處理。另(lìng)外業(yè)務部門尚製定報表計算方式,做報(bào)表曆史資料管理,訂定客(kè)戶訂購最小(xiǎo)批量、訂貨方式(shì)或訂購(gòu)結帳截止日。

  節點二 采購

  自交易訂單接(jiē)受之後由於供(gòng)應貨品(pǐn)的 要(yào)求,物流中心要由供貨廠商或製造廠商訂購商品,采購作業的內容包含由商品數量求統(tǒng)計、對供貨廠商查詢交易條件,而後(hòu)依據17c一起官网所製訂的數量及供貨廠商所提供較經濟的訂購(gòu)批量,提出采購單。而於采購單發出之後(hòu)則進(jìn)行入庫進貨的跟蹤運作。

  節點三 進貨入(rù)庫

  當采購單開出之後,於采購人員進貨入庫跟蹤催促的同時,入庫進貨管理員即可依據采購單上(shàng)預定入庫日期,做入(rù)庫作業(yè)排程、入庫站台排(pái)程,而後於商品入庫當日,當貨品進入(rù)時做入庫資料查(chá)核、入庫品檢,查核入庫貨品是否與(yǔ)采購單內(nèi)容一(yī)致,當品項或數量不符時(shí)即做適當的修正或處理,並將入庫資料登錄建檔。入庫管理員可依一定方式指定(dìng)卸貨及棧板堆疊。

  對於由客戶處退回的商品(pǐn),退貨(huò)品的入庫亦 經過退貨品檢、分類處理而後登(dēng)錄入庫。

  一般商品入庫堆疊於棧板之後有(yǒu)兩種作業方式,一為商品入庫上架,儲(chǔ)放於儲架上,等候(hòu)出庫,需求時再予出貨。商品入庫上架(jià) 由電腦或管理人員依照倉庫區域規劃管理原則或商品生命周期等因素來指定儲放位置,或於商(shāng)品入(rù)庫之後登錄其儲放位置,以便於日後的存貨管理或出貨查詢。

  另(lìng)一種方式即為直接出庫(kù),此時管理人員依照出貨要(yào)求,將貨(huò)品送往指定(dìng)的出貨碼(mǎ)頭或暫(zàn)時存放地點。在入庫搬運的過程中 由管理人員選用搬運工具、調派工作人員(yuán)、並做工具、人員的(de)工作時程(chéng)安排。

  節(jiē)點四 庫存管理

  庫存管理作業(yè)包含(hán)倉庫區的管理及庫存數控(kòng)製。倉(cāng)庫區的(de)管理包括貨品於倉(cāng)庫區域內擺放方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進(jìn)出(chū)倉庫的控製遵循:先進先(xiān)出或後進先出;進出貨方式的製(zhì)定包括:貨品所用的搬運工具、搬運方式;倉(cāng)庫區儲位的調整及變動(dòng)。

  庫存數量的控製(zhì)則依照(zhào)一般貨品出庫數量、入庫所 時間等來(lái)製定采購數量及采購時點,並做采購時點預警係統。訂定庫存盤點方法,於一定期間印製(zhì)盤點清(qīng)冊,並依據(jù)盤點清冊內容清查庫存數、修(xiū)正庫存帳冊並製作盤虧報表。倉庫區的管理(lǐ)更(gèng)包(bāo)含(hán)容器的使用與容(róng)器的保管維修。

  節點五 補貨及揀貨

  由客戶訂單資料的統計,17c一起官网即可知道貨品真正(zhèng)的需求量,而於出庫日,當庫存數足以供應(yīng)出貨(huò)需求量(liàng)時,17c一起官网即可依據(jù)需求數印製(zhì)出庫揀貨單及各項揀貨指示,做揀貨區域(yù)的規劃布置(zhì)、工(gōng)具的選用、及人員調派。出貨揀取不隻包含揀取作(zuò)業,更應(yīng)注意揀貨架上商品的補充,使揀貨作業得以流暢而不致(zhì)於缺貨,這中(zhōng)間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員調派。

  節點六 流通加(jiā)工

  商品由物流(liú)中心送出之前可於物流中心做流通加工處理,在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加值,其中流通加工(gōng)作業包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。

  而欲達成完善(shàn)的流通加工,必 執行包裝材(cái)料及容器的管理、組合包裝規則的訂定、流通加工包(bāo)裝(zhuāng)工具的(de)選用、流通加工作業的排程、作業人(rén)員的調派。

  節點七 出貨

  完成(chéng)貨品(pǐn)的揀(jiǎn)取及流通加工(gōng)作業(yè)之後,即可執行(háng)商品的出貨作業,出貨作業主要內容包含依據客戶訂(dìng)單資料印製(zhì)出貨單(dān)據,訂定出貨排程,印製出貨批次報表、出貨商品上所 要的地址標簽、及出(chū)貨檢核(hé)表。

  由排程人(rén)員決定出貨方式、選用集貨工具、調派(pài)集貨作業人員,並決定所 運(yùn)送車(chē)輛的(de)大小與數量。由倉(cāng)庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區域的規劃布置及出貨商(shāng)品的擺放方式。

  節(jiē)點八 配送

  配送商品的實體作業包含(hán)將貨品裝車並實時配送(sòng),而達成這些作業則須事先規劃配送區域的劃分或配送路線的安排,由配送路逕選(xuǎn)用的先後次序來決定商品裝車的順序,並於商品的(de)配(pèi)送途中做商(shāng)品(pǐn)的追蹤及控製、配送途中意外狀況的處理。

  節(jiē)點九 會計

  商品出庫後銷售部門可依據出貨資料製作應收帳(zhàng)單,並將(jiāng)帳單轉入會計部門作為收款憑據。而(ér)於商品購入入庫後,則由收貨部(bù)門製(zhì)作入(rù)庫(kù)商品統計表以(yǐ)作(zuò)為供貨(huò)廠商請(qǐng)款稽(jī)核之用。並由會計部門製作(zuò)各項財務報表以供營運政策製(zhì)定(dìng)及營運管理之參考。

  節點十 績效(xiào)管理

  除了上述物流中心的實體(tǐ)作業之(zhī)外,良好的物流中心運作(zuò)更要基於較上階層的管理者透(tòu)過各種考核評估來(lái)達成物流中心的效率管(guǎn)理,並製訂良好的營(yíng)運決策及方針。

  而營運(yùn)管理和績效管理可以由各個工作人(rén)員或中級管理階層提供各種資訊(xùn)與報表,包含出貨銷售的統(tǒng)計資料、客戶對配送服務的反應報告、配送商品次數及所用(yòng)時間的報告、配送商品的失誤率、倉庫缺貨率分析、庫存損失率報告、機具設備損(sǔn)壞(huài)及(jí)維修報告、燃料耗材等使用量分(fèn)析、外雇人員、機(jī)具、設備成本分析、退貨商品統計報表(biǎo)、作業人(rén)力的使用率分析等。

 

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